一、氣動(dòng)隔膜泵故障排除步驟：
1.拆卸氣動(dòng)隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號(hào)以助于后續(xù)的再組裝動(dòng)作。
2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
3.使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
4.使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。
6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
7.安裝從步驟6到步驟1
氣動(dòng)隔膜泵常見故障的排除方法
二、氣動(dòng)、電動(dòng)隔膜泵的故障表現(xiàn)與檢查處理方法
故障(1)：氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作，但是流量小或完全沒有液體流出：
處理：1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
故障(2)：隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：
處理：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備
故障(3)：隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：
處理：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
故障(4)：產(chǎn)品自空氣排放口流出：
處理：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
故障(5)：閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。
故障(6)：氣動(dòng)、電動(dòng)隔膜泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：
處理：1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油)
三、泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套。 |
