有消息稱，工信部正在制定“制造業‘走出去’戰略規劃”，加強對企業的統籌協調和分類指導。為了應對日益全球化的產業發展，我們勢必要對國際上的不銹鋼管道泵與水泵站的現狀和發展趨勢得有所了解。
隨著不銹鋼管道泵設計制造技術和應用技術的不斷提高，不銹鋼泵泵的制造和生產正沿著大型化、大容量化、高揚程高速化、系列化、通用化、標準化的方向發展。泵站的自動化控制水平也越來越高。
1.大型化、大容量化
在近2009年的幾年，大型不銹鋼泵技術發展得很快，巨型軸流泵的葉輪直徑已達7m，潛水泵葉輪直徑已達lm。我國生產最大的軸流泵單機容量6000kW、混流泵7000kW、離心泵8000kW;高壓鍋爐給水泵單機容量已達60000kW;新型離心潛水泵輸送流量已達1800m3/h，相應揚程110m，最大出水量達到28800m3/h，并有再擴大的趨勢。在泵站方面，也出現了一批結構新穎的大型水泵站，如“卵”型結構泵站，進出水管、池合建泵站等。隨著潛水泵在排水方面的推廣使用，也相應出現了一批空間小、投資少、結構新的大中型水泵站，如鋼制或鋼筋混凝土構筑成的濕井式泵房結構等。
2.高揚程化、高速化
隨著水泵汽蝕、材料強度等問題的不斷改善，水泵的轉速也越來越快。在20世紀80年代，國際水平的多級分段式離心泵轉速為7500r/min，現已增至到10000r/min。轉速的提高必然使水泵的揚程提高。2009年，鍋爐給水泵的單級揚程已打破了1000m的記錄，多級泵的揚程能夠達到2000m以上。要進一步實現高揚程化，必須提高泵的轉速。之后，隨著技術的不斷進步，泵的轉速有進一步向高速化的方向發展。在水泵行業中，這種高速化的發展趨勢是具有世界性的。
3.系列化、通用化、標準化
產品的系列化、通用化、標準化(簡稱為“三化”)是現代工業生產工藝的必然要求。1975年國際標準化協會制定了額定壓力為720kPa的單級離心泵的主要尺寸及其規格參數(ISO2858-1975E)。此標準泵的性能范圍為：流量為6.3～400m3/h，揚程為25～125m。2009年，在歐洲凡滿足此規格的水泵均已作為標準泵出售。我國自1958年以來，在統一型號、系列分類、定型尺寸等方面也做了不少工作，水泵的托架、懸架、軸承架等主要零部件均已有了系列標準，產品的“三化”程度在不斷提高。
4.泵站自動化水平逐步提高
近2009年的幾年，泵站自動化裝備越來越完善，自動控制水平也越來越高。現代化的泵站從機組起動、監視運行、停機到多級抽水泵站系統的調節、優化調度等均可實現自動控制，計算機技術及網絡系統在泵站自動控制的應用中日趨廣泛，管理水平也在逐步提高。
隨著原子能和燃化工業等科學技術的發展，將進一步要求發展具有高速、耐高溫高壓、高效率以及大容量等方面的各種特殊水泵產品;同時也要求不斷提高現有常規產品的質量和水平。要想實現這一目標，必須在基礎理論、計算技術、模型試驗、測量手段以及材料選擇、加工工藝等一系列環節上進行革新。在泵站設計與運行管理方面，應積極采取措施，最大限度地提高工作水泵的效率，提高泵站的自動化控制水平。
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